Q235B厚壁焊管防腐生產(chǎn)線的原則應該是技術(shù)、產(chǎn)品好、投資少、效益好也就是說要采用上新工藝和設備，達到水平，生產(chǎn)出符合API的高管線用管，同時要投資和投資成本，企業(yè)的經(jīng)濟效益，增強競爭能力。但是引進一大套直縫焊管機組，因此設備費用是投資和投資成本的關(guān)鍵這個問題可以采用大部分設備設計和制造，重要設備采用國外圖紙，制造，或者采用合作設計，制造為主，引進少量的關(guān)鍵設備或零部件，實現(xiàn)大直縫焊管機組技術(shù)總成，設備國產(chǎn)化并在此基礎(chǔ)上，消化，在以后的大直縫焊管機組建設中可以立足技術(shù)，設備，進口個別單機這樣才能使我國大直縫焊管技術(shù)趕上水平。直縫鋼管生產(chǎn)主要包括原料進廠檢驗、開卷上料、高頻焊接、切斷、半成品檢驗、水壓、超聲波探傷、磁粉檢驗、成品檢驗等生產(chǎn)工藝的控制。

   直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)工藝流程如下：高頻焊接是根據(jù)電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機械性能良好等點，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應用。鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應線圈中心附近旋轉(zhuǎn)一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個電磁感應回路，在趨膚效應和鄰近效應的作用下，管坯開口處邊緣產(chǎn)生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。