GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)單面焊雙面成形焊接技術(shù),在現(xiàn)代手工電弧焊接領(lǐng)域占有不可替代的作用，在以后的應(yīng)用中也會(huì)越來(lái)越廣泛。優(yōu)質(zhì)的單面焊雙面成形焊縫質(zhì)量可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，保證正常的使用壽命，而一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的焊縫缺陷，就會(huì)影響產(chǎn)品的使用壽命，引起安全事故。所以對(duì)于焊縫的質(zhì)量研究我們要細(xì)心和全面，逐步改善和提高單面焊雙面成形的焊縫質(zhì)量，解決單面焊雙面成形技術(shù)的缺陷，使單面焊雙面成形的焊接技術(shù)進(jìn)一步完善。

    螺旋焊接鋼管的生產(chǎn)過(guò)程需要的程序比較多，最后一步是降低軋輥轉(zhuǎn)速，軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過(guò)程中，存在一個(gè)開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯容易形成孔腔；軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管容易形成分層缺陷。為了消除管坯和45#結(jié)構(gòu)螺旋鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。 

   GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)  螺旋鋼管不僅具備極高的品質(zhì)和更高的阻燃性，更高的維卡溫度，更高的體積電阻率，更高的強(qiáng)度，更小的摩擦系數(shù)。同時(shí)還具備彎曲、盤(pán)管的功能，不僅大大方便貯存、運(yùn)輸、堆放、施工。還因大大減少接頭數(shù)量：lkm直管的接頭是166個(gè)，而PVC—C螺旋管接頭僅1O個(gè)。不僅節(jié)省檢查、接頭費(fèi)用，還可以大大提高埋地電力管的安全可靠性河北大口徑螺旋鋼管廠(chǎng)家。而且該管材單位質(zhì)量較輕，施工方便，所以綜合造價(jià)也并不高。

    螺旋鋼管廣泛采用雙面埋弧焊的焊接技術(shù)，下面淺談一下埋弧自動(dòng)焊的形成過(guò)程及特點(diǎn)。埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進(jìn)行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲，上面沒(méi)有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的埋弧焊的形成過(guò)程是這樣的焊絲與工件接觸，按下啟動(dòng)按動(dòng)鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車(chē)向前進(jìn)，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。