供排水用螺旋焊管生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“外折”類缺陷，不少渦流儀器與探頭也往往發(fā)現(xiàn)不了。經(jīng)常出現(xiàn)外折肉眼明顯可見(jiàn)，卻無(wú)法將之用ET儀報(bào)警的尷尬現(xiàn)象。

自從出現(xiàn)了扇區(qū)式相位報(bào)警的渦流設(shè)備后，這種局面得到了根本的改變。

但選擇合適的儀器與探頭并正確調(diào)整它，仍是不容忽視的重要問(wèn)題。影響可靠性的另一重要因素是自然缺陷與管表面的夾角。

理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)研究證明：當(dāng)人工刻槽沿壁厚方向的取向與管外表面夾角為30度時(shí)，即無(wú)法用MFL 檢測(cè)出與表面平行的缺陷，如分層類缺陷。

在螺旋焊管生產(chǎn)檢測(cè)中，曾出現(xiàn)過(guò)用MFL法檢測(cè)不出螺旋鋼管中透壁大孔洞的現(xiàn)象。

由于檢測(cè)速度高，穿過(guò)式線圈ET法多年來(lái)廣泛用于檢測(cè)螺旋鋼管質(zhì)量，特別是其致密性。

在使用中證明，它難以探出鐵磁性螺旋鋼管中的裂紋狀缺陷，所以在高標(biāo)準(zhǔn)的ET中，采用探針式線圈ET法。