友誠(chéng)管業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于設(shè)備配套，工藝合理，檢測(cè)設(shè)備和手段齊全、有效成型設(shè)備采用技術(shù)、焊接設(shè)備采用林肯焊機(jī)，電控設(shè)備采用西門子的產(chǎn)品，成型穩(wěn)定、焊接質(zhì)量可靠的X射線工業(yè)電視盒超聲波檢測(cè)設(shè)備對(duì)鋼管檢驗(yàn)，確保了螺旋管的生產(chǎn)、檢驗(yàn)及試驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

    根據(jù)其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要有兩大用途。一是用于輸送液體，如給水、排水，基于其優(yōu)越的防腐性能，也可用于燃?xì)�、石油等化學(xué)物質(zhì)的運(yùn)輸。二是作結(jié)構(gòu)用，如可以用作打樁管和橋梁等，也可用于道路、碼頭以及建筑結(jié)構(gòu)用管。螺旋鋼管要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體運(yùn)送用：給水、排水。作氣體運(yùn)送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作構(gòu)造用：作打樁管、作橋梁;碼頭、路途、建筑構(gòu)造用管等。

    螺旋鋼管需注意以下幾個(gè)問題：

1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。

5、目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

6、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

7、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。

9、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

10、檢查：螺旋鋼管再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。