螺旋焊管基本介紹：

    是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。其規(guī)格用外徑*壁厚表示，焊管應(yīng)保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。在焊縫上有連續(xù)的聲學(xué)檢查標志.經(jīng)人工超聲檢查和X光檢查后,若有任何缺陷,經(jīng)修復(fù)后,再進行無損檢測直至缺陷消除.關(guān)于這其中的故障問題,我們一定要仔細的去進行排查才可以.

    螺旋鋼管-埋弧焊的原理：

    埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預(yù)先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續(xù)下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞，。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。

    螺旋鋼管生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點：

    傳輸線：使用圓環(huán)型彎管傳輸線，根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動速度，在傳動輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運行。拋丸除銹裝置：該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質(zhì)量能夠有效保證。加熱裝置：因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。噴涂系統(tǒng)：該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機驅(qū)動依管體圓周方向做均勻擺動，從而對涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在300～1200 μm范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)支柱用螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。

    主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。