螺旋鋼管的投入生產(chǎn)：

 在形成大口徑碳鋼螺旋鋼管之前，對(duì)帶鋼進(jìn)行平整、切邊、刨平、表面清理、輸送和彎邊處理。  電接觸壓力表用于控制輸送機(jī)兩側(cè)油缸的壓力，以保證帶鋼的順利運(yùn)輸。  采用外部控制或內(nèi)部控制滾塑  采用焊縫間隙控制裝置，保證焊縫間隙滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、邊緣錯(cuò)位和焊縫間隙。  內(nèi)焊和外焊均采用林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。  所有焊縫均經(jīng)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)探傷儀檢測(cè)，確保螺旋焊縫無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。  如有缺陷，會(huì)自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)人員會(huì)隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。  用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成單件  在切割成單根鋼管后，每批前三根鋼管應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的首檢制度，對(duì)鋼管的機(jī)械性能、化學(xué)成分、熔化情況、表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，并進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，確保制管工藝合格后，方可正式投入生產(chǎn)。  

給排水管道防腐類型:

內(nèi)壁環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管、IPN8710防腐鋼管、埋地防腐給水管道、給水防腐鋼管、自來(lái)水防腐管道、大口徑輸水防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、TPEP防腐飲用水管道，規(guī)格齊全，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，信譽(yù)好，歡迎來(lái)廠參觀咨詢  

管道外壁防腐冷纏繞防腐螺旋鋼管涂層的檢驗(yàn):防腐涂層的表面干燥、艱苦工作和固化:表面干燥-用手輕輕觸摸不粘手；做扎實(shí)的工作——不要用手指移動(dòng)；固化-用指甲重新雕刻，不留刻痕  外觀檢查:涂層外觀光滑平整，顏色均勻，無(wú)氣泡、流掛、開(kāi)裂和剝落。  涂層管道應(yīng)逐個(gè)檢查。  厚度檢驗(yàn):以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢驗(yàn)。  

出廠前質(zhì)量檢測(cè)：