螺旋鋼管基本介紹：

螺旋鋼管檢驗流程，原材料檢驗-找平檢驗-對焊檢驗-成型檢驗-內(nèi)部焊接檢驗-外部焊接檢驗-管道切割檢驗-超聲波檢驗-坡口檢驗-外部尺寸檢驗-x射線檢驗-水壓試驗-終檢驗。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們制定了完善的質(zhì)量計劃、現(xiàn)場工作程序和檢驗測試計劃  本工程的防腐要求與國內(nèi)其他工程有很大不同。主要區(qū)別是國內(nèi)一般采用水泥砂漿作為內(nèi)防腐材料，本工程采用環(huán)氧涂層(厚度0.4毫米)。  在中國，外防腐層的電火花試驗電壓一般為3000伏，高度不超過5000伏。這個項目是10千伏  針對以上要求，我們重點做了以下兩個方面的工作:嚴(yán)格的打磨程序以保證除銹質(zhì)量，1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆噴涂，這是保證防腐質(zhì)量的基礎(chǔ)  

產(chǎn)品性能：

穩(wěn)定的市政排水螺旋管生產(chǎn)條件，非常便于控制焊接質(zhì)量和保證幾何尺寸。  由于螺旋焊管具有規(guī)則的管形和均勻分布的焊縫，與直焊管相比，螺旋鋼管具有很好的管口橢圓度和端面垂直度，從而保證了鋼管現(xiàn)場焊接裝配的裝配精度  對輸送介質(zhì)流動特性的影響輸送管道中的壓降與管道的長度、粘度系數(shù)、速度和阻力系數(shù)成正比，但與管道的內(nèi)徑成反比。  流體阻力系數(shù)與雷諾數(shù)和管道內(nèi)壁表面粗糙度有關(guān)。  確定管道內(nèi)壁表面的粗糙度的影響比局部凸起區(qū)域的影響大十倍(例如螺旋焊縫或縱向焊縫，甚至包括內(nèi)部環(huán)形焊縫)  螺旋鋼管除銹手動工具可達Sa2級，電動工具可達Sa3級。如果鋼材表面粘有鐵鱗，工具除銹效果不理想，無法達到防腐施工所需的錨固線深度。  酸洗用溶劑和乳液清洗低壓流體輸送用焊接鋼管(焊管)的表面，以去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物。  

產(chǎn)品產(chǎn)能：