管道內(nèi)壁的IPN8710防腐鋼管以熱固性環(huán)氧樹脂為主要原料，空氣為分散介質(zhì)，通過高速氣流和電荷吸引將粉末均勻噴涂在預(yù)熱后的鋼管表面。  在高溫作用下，粉末熔化成厚度均勻的防腐層。

  該涂料無溶劑污染，施工時無需考慮防火措施。固化速度快；厚度可以在幾十微米到幾百微米之間，韌性好，管道彎曲時不會產(chǎn)生裂紋；大Z的優(yōu)點(diǎn)是它對金屬表面有很強(qiáng)的附著力，優(yōu)異的附著力和抗陰極剝離能力，以及“故障安全”。易于維修；對土壤壓力有很強(qiáng)的抵抗力，適用于高鹽、高堿和寒冷等最惡劣的腐蝕環(huán)境。  然而，F(xiàn)BE易受沖擊破壞，其吸水率相對較高。對鋼管表面除銹有嚴(yán)格要求。

  IPN8710防腐鋼管制造商完成穿越后，對伸出土層的管道防腐層進(jìn)行檢查。  外觀檢查中沒有發(fā)現(xiàn)與基底一樣深的劃痕。  交叉后用電火花(5000伏)檢查涂層無泄漏。  工程結(jié)果表明，無溶劑聚氨酯涂料不僅可以作為大直徑鋼管的防腐材料，還可以用于困難和重要的部位(如頂管)，具有較高的性價比。  

管道內(nèi)壁的IPN8710防腐鋼管包括原瀝青漆防腐鋼管、環(huán)氧漆防腐鋼管，防腐鋼管有其特點(diǎn)和特點(diǎn)，因此防腐鋼管在施工和實(shí)際需要方面具有很大的優(yōu)勢。  然而，環(huán)氧煤瀝青涂料用于管道外防腐時，仍存在嚴(yán)重缺陷。  據(jù)中國環(huán)氧樹脂工業(yè)協(xié)會專家介紹，第一種主要用于鋼管表面防腐。

現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的防腐結(jié)構(gòu)是在中間用玻璃纖維布涂覆多層涂層，固化后形成“玻璃鋼”復(fù)合結(jié)構(gòu)。不僅施工過程復(fù)雜，而且為了保證涂層z的最終質(zhì)量，需要在前涂層固化后再涂覆后涂層，這給施工管理帶來了很多不便，直到施工時間延長，尤其是在冬季，固化時間長，難度更大。  其次，在使用玻璃布時，會產(chǎn)生大量細(xì)小的玻璃纖維絲，這些玻璃纖維絲容易滲透到皮膚中，很痛，可能通過呼吸或進(jìn)食進(jìn)入體內(nèi)，從而損害施工人員的健康。

盡管涂層是稠膏狀的，但它仍然含有大約12%的揮發(fā)性溶劑，在涂覆后的固化過程中，這些溶劑將完全釋放到空氣中，并且仍然不能滿足日益嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。