排水用螺旋鋼管的化學(xué)成分是以原料的檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。在某些狀況下，為了避免帶鋼中可能存在的化學(xué)成分偏析而影響焊縫質(zhì)量，接鋼管消費(fèi)廠應(yīng)停止化學(xué)成分的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果應(yīng)在標(biāo)惟允許范圍內(nèi)。復(fù)檢的取樣部位應(yīng)包括帶鋼的全寬或鋼管的整個圓周；在鋼管上取樣時應(yīng)避開焊縫及其熱影響區(qū)。螺旋焊接鋼管機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)普通包括拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和硬度實(shí)驗(yàn)。

GB/T9711杠2011螺旋鋼管進(jìn)場后必須按照規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料禁?止使用。

GB/T9711杠2011螺旋鋼管中單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。

產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大；氣體保護(hù)焊時保護(hù)氣體純度低等。

如果螺旋鋼管焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機(jī)械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷防止的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。