厚壁螺旋鋼管在材料的等級(jí)和焊縫的要求上的選擇十分的重要，下面我們就來(lái)介紹一下吧!鋼結(jié)構(gòu)支柱用螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直縫管的焊縫長(zhǎng)，同種規(guī)格壁厚下，螺旋鋼管承受的壓力大。螺旋鋼管的焊縫的缺陷為“斜缺陷”。在使用過(guò)程中，該鋼管的主應(yīng)力方向，即鋼管軸線方向的當(dāng)量缺陷長(zhǎng)度比直縫管小；其次，由于管線鋼均為軋制鋼板，沖擊韌性有較大的各向異性，順軋制方向的CVN值可比垂直于軋制方向的CVN值高3倍。

螺旋鋼管與螺紋鋼管的區(qū)別

螺紋鋼管與螺旋鋼管是不一樣的，螺紋鋼管是指鋼管的兩端帶螺紋，包括范圍廣泛，小焊管，無(wú)縫管，石油套管等等都可以叫螺紋鋼管，而螺旋鋼管只是焊接鋼管的一種，是成螺旋狀焊接成型的管。區(qū)分螺紋鋼管與螺旋鋼管常用的方法就是看管端，也就是鋼管的兩頭，如果鋼管兩頭帶螺紋，也就是絲扣，就是螺紋鋼管，鋼管外表面呈螺旋狀那就是螺旋鋼管。

鋼結(jié)構(gòu)支柱用螺旋鋼管規(guī)格范圍

DN800厚壁鋼管成型過(guò)程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求；采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在j佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場(chǎng)的焊接施工；對(duì)鋼管進(jìn)行9項(xiàng)100%的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量；整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎，工藝流程首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。

螺旋焊管質(zhì)量檢測(cè)