內(nèi)外涂塑鋼管介紹

涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質(zhì)量：

 1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種涂塑管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

 2、按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。

 3、涂塑管道安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查：內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，并且應(yīng)光滑美觀，管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無(wú)砂眼、螺紋無(wú)斷絲缺絲現(xiàn)象。 

 4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。

 5、采用螺紋連接時(shí)，涂塑管道宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛刺;切割時(shí)，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動(dòng)套絲機(jī)，潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。加工時(shí)，要注意對(duì)管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對(duì)螺紋進(jìn)行防護(hù)處理。

排水用涂塑鋼管采用耐高溫的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末，對(duì)鋼管內(nèi)、外壁進(jìn)行涂敷。解決了鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問(wèn)題，提高了消防、給水（氣體）輸送管道的使用壽命。由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃長(zhǎng)期使用，并且不燃燒。同時(shí)，具有耐化學(xué)腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無(wú)水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專(zhuān)用。環(huán)氧給水（氣體）內(nèi)、外涂塑鋼管是鋼塑結(jié)合的產(chǎn)品，其涂塑鋼管的強(qiáng)度高，剛性好，耐壓力強(qiáng)度高。由于內(nèi)壁涂塑，所以內(nèi)表面光滑，減小流體阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不易的滋生微生物。可以充分保證流量和使用效果，節(jié)能環(huán)保。環(huán)氧給水（氣體）內(nèi)、外涂塑鋼管，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命，使用所限可達(dá)50年以上，同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無(wú)毒，對(duì)水無(wú)污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無(wú)須大型烘培設(shè)備。

排水用涂塑鋼管以焊接鋼管或無(wú)縫鋼管為基體，通過(guò)特殊工藝在內(nèi)壁熔融噴涂或吸附食品級(jí)環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復(fù)合材料。為內(nèi)外涂敷聚乙xi或改性環(huán)氧樹(shù)脂粉末的鋼塑復(fù)合管道。具有極強(qiáng)的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，機(jī)械性能好、抗壓強(qiáng)度高，可以對(duì)電纜起到非常好的保護(hù)作用。?     濮陽(yáng)電纜涂塑鋼管  由于內(nèi)壁光滑在使用過(guò)程中防止了微生物滋生，減小輸送流體阻力。該復(fù)合鋼管（環(huán)氧樹(shù)脂涂塑管,聚乙xi涂塑管等）能有效地防止長(zhǎng)期埋設(shè)地下所帶來(lái)的植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞。在進(jìn)行表面防凍處理后可在-30℃的環(huán)境下使用。使用壽命是其他同類(lèi)產(chǎn)品的1～2倍以上。鋼塑復(fù)合管（環(huán)氧樹(shù)脂涂塑管,聚乙xi涂塑管等）-內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管新聞隨著建設(shè)部發(fā)布通知，禁止使用鍍鋅鋼管作為給水管，推廣應(yīng)用新型塑料管材，市場(chǎng)上塑料給水管種類(lèi)繁多，通過(guò)幾年來(lái)的工程應(yīng)用，塑料管或多或少暴露出一些問(wèn)題和缺憾。排水用內(nèi)外涂塑鋼管是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙xi（PE ）樹(shù)脂、乙xi－共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無(wú)毒（ PP ）或無(wú)毒聚lv乙xi（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)使用生產(chǎn)廠家配有的無(wú)毒常溫固化膠涂刷，對(duì)損傷部位進(jìn)行修補(bǔ)。涂塑鋼管適用于-30℃—120℃的工作環(huán)境，與其他金屬管、塑料管、復(fù)合管相比，它綜合 了各種管道的特點(diǎn)，既有鋼管的強(qiáng)度，又有塑料管的耐腐蝕、耐磨損，流體阻力小等特點(diǎn)，是一種安全衛(wèi)生強(qiáng)度高，粘結(jié)強(qiáng)度好的綠色管道。涂塑鋼管廣泛用于高層建筑給排水，消防噴淋，暖通、電纜內(nèi)外防腐、天然氣、冷熱循環(huán)水管道的耐熱防腐、海水循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、去離子純凈水系統(tǒng)、耐磨防腐系統(tǒng)、防結(jié)垢抗菌防腐系統(tǒng)、內(nèi)外防腐系統(tǒng)、電纜護(hù)套、消防噴淋系統(tǒng)，保溫防腐系統(tǒng)，化工重防腐系統(tǒng)等。

排水用涂塑復(fù)合鋼管通常采用熱塑性（PE）和熱固性（EP）兩大防腐型類(lèi)粉末。熱塑性樹(shù)脂特點(diǎn)是隨著溫度的升高而變軟，冷卻后變得堅(jiān)硬，且這個(gè)過(guò)程可反復(fù)進(jìn)行多次。熱固性樹(shù)指特點(diǎn)是低聚合度的預(yù)聚體樹(shù)脂，加入適量的固化劑在一定溫度下烘烤固化，形成能溶化或熔融的質(zhì)地堅(jiān)硬的*終產(chǎn)物。內(nèi)外涂層材質(zhì)：聚乙烯(PE)、耐熱型聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PEX)、環(huán)氧樹(shù)脂（EP）、聚氨脂（PU） 噴淋系統(tǒng)消防用水的特點(diǎn)是長(zhǎng)期靜止和突發(fā)急用，民用給排水涂塑鋼管，普通鋼管內(nèi)表面結(jié)垢，緊急使用時(shí)管內(nèi)結(jié)垢物使管材的內(nèi)徑縮小或堵塞，延誤救災(zāi)，其后果不堪設(shè)想。消防管避免了上述缺陷，提升了系統(tǒng)的價(jià)值，降低了管道維修等方面的綜合成本。 采用重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂熱固性阻燃塑料合成的涂塑管，耐高溫性能好，同時(shí)具有耐化學(xué)腐蝕，耐滅火劑腐蝕，以及在有水及無(wú)水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命.

排水管道是重要的城鄉(xiāng)基礎(chǔ)設(shè)施，是主要的物流渠道之一，在社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活中承擔(dān)著重要的物流任務(wù)。鋼管具有強(qiáng)度高、易施工等優(yōu)勢(shì)，在很多地區(qū)的長(zhǎng)距離、大口徑供水、污水壓力輸送工程中，作為首選管材應(yīng)用到實(shí)際工程中。管道往往處于不同的地理環(huán)境中，如通過(guò)江河、濕地、各種性質(zhì)的土壤、腐蝕性大氣環(huán)境中等，因此必須對(duì)鋼管進(jìn)行防腐蝕處理。 管道防腐蝕技術(shù)發(fā)展很快，尤其是在管道外壁的涂裝和包覆、管道的腐蝕狀況檢測(cè)、管道的修復(fù)和管道的內(nèi)部清理方面，研究和開(kāi)發(fā)了許多新型材料、裝備和技術(shù)，為管道安全提供了有利的保障。